Lean Manufacturing

Es un método de organización del trabajo que se centra en la mejora continua y optimización del sistema de producción mediante la eliminación de desperdicios y actividades que no suman ningún tipo de valor al proceso.

OBJETIVO

Establecer una metodología de ejecución de proyectos de Mejora Continua que incluya el uso y aprovechamiento de herramientas de Lean Manufacturing, en los cuales se puedan realizar ahorros demostrables a través de indicadores financieros.

Etapas

  • Visita Inicial y Definición del Proyecto
  • Establecimiento del plan de Trabajo
  • Calendarización de las visitas.
  • Capacitación en planta al personal involucrado.
  • Presentación mensual de avances.
  • Proceso a intervenir: Por definir en diagnóstico
  • Duración: 12 semanas

Herramientas a utilizar

  • Value Stream
  • Mapping
  • Kaizen
  • Gemba
  • SMED
  • JIT
  • Andon
  • Eliminación de desperdicios.
  • Lean Accounting, entre otras

Requerimientos:

  • Compromiso de la Dirección General.
  • Líder del proyecto con autoridad para toma de decisiones.
  • Disponibilidad para mostrar información financiera y contable al equipo consultor.
  • Proporcionar datos y documentación necesaria para la comprobación de los apoyos estatales.

Beneficios

  • Reducción del ciclo de proceso en manufactura.
  • Eliminación de desperdicios.
  • Toma de decisiones en base a contabilidad financiera actualizada.
  • Mejora la calidad de productos.
  • Reducción de costos.
  • % Utilidad
  • Flujo de Efectivo
  • ROI
  • Reducción Gastos

Entregables

Diagnóstico inicial

Definición y alcances del proyecto de mejora

Plan de Consultoría

Evidencias documentales y fotográficas de la implementación

Reportes de avances mensuales

Indicadores de mejora (antes y después)

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